AATCC 61-2003 家庭及商業(yè)上顏色之洗滌堅牢度

此測試標準在1950年被AATCC RA60委員所發(fā)展，并于1952，1954，1957，1960，1961，1970，1972，1986（更改名字）作過更改，于1956，1962，1965，1968，1969，1975，1980，1985重新肯定，并于1973，1974，1975，1976，1981，1983，1984作過更改。等同于ISO105-C06。
一、
目的與范圍
1.1
此加速洗滌測試，是專為評估織物對經(jīng)常洗滌下其顏色的堅牢度?？椢镉玫湫偷氖窒?、家庭或商業(yè)上機洗、添加或不添加氯等五種方法，其顏色的損失及織物表面因洗衣粉溶液及磨蝕動作所引起顏色的改變，通常都用45分鐘的試驗時間。然而，五種洗滌方法，即手洗、家庭或商業(yè)機洗所造成的沾染程度，并不能通過45min的測試來預測。沾染是染色織物對原未染織物的比例作用，所洗織物中的不同的纖維成份及其它情況，都不是經(jīng)常可以預知的。
二、
原理
2.1
樣本是在適當?shù)臏囟?，洗衣粉溶液，漂白及磨蝕的條件下試驗，使顏色如在手洗、商業(yè)/家庭中機洗般起類似的改變。使色變可以在短時間內(nèi)獲得。而磨蝕作用，就是織物與容器之間的磨擦及低水比與鋼珠打在織物上所引起的結(jié)果。
三、
專業(yè)術(shù)語
3.1 色牢度——如物質(zhì)在進行操作、試驗、儲存或應用時，該物質(zhì)的顏色變更抵抗能力，或該物質(zhì)的顏色轉(zhuǎn)移往鄰近的物質(zhì)的結(jié)果。
3.2
洗滌——就紡織物而言，一個用水溶液將其污漬除去的過程，通常包括后來的清洗、脫水及烘干。
四、安全的預防措施（略）
五、
設(shè)備及物料
5.1 皂洗機
5.1.1 皂洗機，可將密封的容器在恒溫控制的水溶中轉(zhuǎn)動，速度為40±2RPM（參考12.1）
5.1.2
500ml的不銹鋼杯（參考12.1），用于1A測試 75 x 125 mm （3.0 x 5.0 inch）
5.1.3 1200ml的不銹鋼杯，90 x
200 mm（3.5 x 8.0 inch）（用于2A，3A，4A 和測試）
5.1.4
用來固定鋼杯（5.1.3）在皂洗機上的架子。（參考12.1）
5.1.5 6mm（0.25 inch） 直徑的不銹鋼珠（參考12.1）
5.1.6
聚四氟乙烯塑料墊圈（參考7.4.2、12.1和12.2）
5.1.7 預熱/貯存模塊（參考7.4、12.1和12.3）
5.2
測試結(jié)果評級用灰卡
5.2.1 AATCC彩色轉(zhuǎn)移灰卡（參考12.4）
5.2.2 AATCC變色灰卡（參考12.4）
5.2.3
AATCC沾色灰卡（參考12.4）
5.3 試劑和材料
5.3.1
1#多纖維測試布包括Acetate、Cotton、Nylon、Silk、Viscose
rayon和Wool。10#和10A#多纖維布包括Acetate、Cotton、Nylon、Polyester、Acrylic和Wool（參考12.5）
5.3.2
組織為80x80、布重為136±10g/sq.m（4.0±0.3oz/sq.yd）的退漿漂白棉布，無熒光增白劑（參考12.5）
5.3.3 AATCC
1993 WOB標準皂粉，無熒光增白劑及無磷（參考10.5和12.6）
5.3.4 AATCC
1993標準皂粉（含熒光增白劑）（參考10.5和12.6）
5.3.5 蒸餾水或去離子水（參考12.7）
5.3.6 次氯酸鈉
NaClO（參考12.8）
5.3.7 碳酸鈉 Na2CO3
5.3.8 10% 的硫酸（參考12.8.1）
5.3.9 10%
的碘化鉀（參考12.8.1）
5.3.10 0.1N 硫代硫酸鈉（參考12.8.1）
5.3.11 50 mm
正方形磨擦測試襯布（參考12.9）
5.3.12 白紙卡（樣本固定），至少帶85%的Y色刺激值
六、測試樣本
6.1
不同測試所需樣本尺寸如下：5 x 10 cm （2 x 4 inch）用于試驗 1A，試驗 2A，3A，4A 是和 則為 5 x 15 cm （2 x 6
inch）
6.2 每一鋼杯只能放一塊測試樣本
6.2.1 每個樣本做一個測試樣，為提高準確性，有可能需要重測
6.3
為確定測試1A和2A中的沾色程度，用多纖維測試布。為確定測試3A中的沾色程度，可用多纖維測試布或經(jīng)漂白棉布，就測試3A而言，是否使用多纖維測試布是可選擇的，但醋酸纖維，尼龍，聚酯及丙烯酸纖維的沾色程度將不被注意，除非所測試布中有上述其中一種纖維。在測試4A及中不測試沾色程度（參考12.10和12.11）
6.4
準備樣本
6.4.1 準備單組分纖維為8mm寬的多纖維布或漂白棉布。準備50 mm （2.0 inch）正方形的多纖維布或漂白棉布，將其 5.0
cm（2.0 inch）的一邊與樣本的表面接觸并適當縫合起來。當使用多纖維布時，六種纖維是沿 5.0 cm（2.0
inch）邊上縫起來，并將羊毛纖維放在右邊。多纖維布的纖維帶應與測試樣本的縱向平行
6.4.2 準備單組分纖維為15mm寬的多纖維布。準備5.0 x
10.0 cm （2.0 x 40 inch）長方形的多纖維布，并將布的中間沿樣本的 10.0 cm（4.0
inch）一邊將他們縫合起來，并與樣本的表面接觸，使六種不同的纖維條與樣本的橫向平行。將羊毛條放在zui頂位置以防止纖維的損失
6.4.3
對針織品而言，為了避免布邊卷起，同時也為了獲得一個完整均等的測試結(jié)果，就是把針織布片的四邊與漂白棉測試布縫合起來，將多纖維測試布附在針織布的表面
6.4.4
對起毛織物而言，將多纖維布片縫在細毛的一面
6.5 當要測試的樣本是紗線時，可以用以下兩種試驗方法的其中一種。
6.5.1
將紗線用織機織成布片，按6.1－6.4.3準備要測試的樣本及多纖維布片，每樣本都要保留一塊未經(jīng)洗試的原辦。
6.5.2
每種紗準備2束110米（120碼）長。將每束折成50mm（2inch）的闊度及一合適的長度。每樣本保留一未經(jīng)洗試的原辦。將磨擦測試襯布摺在毛束的每端，并將其縫或釘好。按6.4.1和6.4.2附上多纖維測試布。
七、
程序
7.1 表1是測試條件的摘要
表1，測試條件
測試編號溫度C F 總液量洗潔精百分比有效氯含量鋼珠數(shù)量時間min
1A
40 105 200 0．37% None 10 45
2A 49 120 150 0．15 None 50 45
3A 71 160 50
0．15 None 100 45
4A 71 160 50 0．15 0．015 100 45
49 120 150 0．15 0.027
50 45
※就每個試驗的方法，參考第9章節(jié)
7.2 將皂洗機調(diào)至所需溫度，預備適量的皂洗液，并將皂洗液預熱至所規(guī)定溫度。
7.3 測試
1A 用7.5×12.5 cm（3×5inch）的不銹鋼杯，2A、3A、4A和，則用9×20 cm（3.5×8.0inch）的不銹鋼杯
7.3.1
按表1中皂洗液的份量加入不銹鋼杯內(nèi)，這適用于測試1A，2A和3A
7.3.2
測試4A中，準備1500ppm有效氯溶液。測定次氯酸鈉溶液中有效氯的含量，按下式稀釋：
159.4 / % NaClO = g to add
準確稱取漂液至1L容量瓶中瓶稀釋至1升。在每個鋼杯中，將45ml的皂洗液及5ml含1500ppm有效氯成份的漂液加入不銹鋼杯內(nèi)，使杯中總液量為50ml。
7.3.3 測試中，測定漂液中有效氯含量，然后按下式稀釋： 4.54 / % NaClO = g to add
準確稱取漂液份量到量筒加皂洗液至總液量為150ml，準備此溶液分別加入每個鋼杯中。
7.3.4
在所有測試中，放進應加的的鋼珠數(shù)目到不銹鋼杯內(nèi)。
7.4
將不銹鋼預熱至測試溫度有兩個選擇：通過皂洗機或預熱/儲存組，若用皂洗機預熱則可前去7.4.2。
7.4.1
將鋼杯預熱至測試溫度并停留在該溫度至少兩分鐘，并將測試樣本放進鋼杯內(nèi)
7.4.2
將鋼杯蓋子扣好，可在不銹鋼杯蓋頂及膠封條之間加上TEFLON封條，以防止封條污染皂洗液。將7.5×12.5cm（3×5inch）的鋼杯垂直地鎖緊并將9×20cm（3.5×8.0inch）的鋼杯水平地鎖緊在皂洗機的轉(zhuǎn)軸上。這樣做是要令蓋子先撞到水。在支架兩邊放上相同數(shù)目的鋼杯。鋼杯已預熱，可前往7.7。
7.5
開始轉(zhuǎn)動滾軸并預熱，至少兩分鐘。
7.6
當鋼杯轉(zhuǎn)至直立位置時，停止轉(zhuǎn)動，將鋼杯的蓋子打開，將樣本放進杯內(nèi)，再將杯蓋蓋好，但不要把蓋子鎖緊，將所有樣本放進每個鋼杯后，才按次序?qū)⒈w鎖緊（延遲鎖蓋是為獲得均等的壓力）。
7.7
啟動皂洗機，使其速度為40±2RPM，時間為45分鐘。
7.8
沖洗，脫水及烘干各程序?qū)Ω鳒y試而言，都一樣。將機器停止，將鋼杯取出開蓋，將每一樣本分別放入不同的燒杯。在燒杯內(nèi)將樣本洗水3次，用蒸餾水或去離子水，溫度為40±3℃（105±5℉），時間為1min，并應間或攪拌或用手擠壓?？捎秒x心機或滾筒將多余水除去。將樣本放在溫度不超過71℃（160℉）的焙烘箱內(nèi)烘干，亦可放樣本在尼龍袋內(nèi)然后放在自動旋轉(zhuǎn)干衣機內(nèi)，通常干衣機的出口溫度為60-71℃或在空氣中風干。
7.9
將樣本放相對濕度為65±2%及溫度為21±1℃之處一小時，然后才評估。
7.10
在評估前，先將樣本的縫線剪去并將布片弄平滑，抓毛織物，則把有細毛一面擦順，為方便評估，可將樣本用卡紙訂起，但卡紙應以不影響評估為原則。
7.10.1
樣本若為紗線，則在與未洗試前紗線比較前，先將其梳或擦順然后再作比較。

八、 評估
8.1 評估色變
8.1.1 使用變色灰卡去評估樣本的顏色改變，為了提高準確性，評估應由多過一人作出
5.0 級 —— 顏色微不足道或無改變?nèi)缁疑呖ㄖ械牡?級
4.5 級 —— 顏色的改變?nèi)缁铱ㄖ械?-5級
4.0 級 —— 顏色的改變?nèi)缁铱ㄖ械?級
3.5 級 —— 顏色的改變?nèi)缃芸ㄖ械?-4級
3.0 級 —— 顏色的改變?nèi)缁铱ㄖ械?級
2.5 級 —— 顏色的改變?nèi)缁铱ㄖ械?-3級
2.0 級 —— 顏色的改變?nèi)缁铱ㄖ械?級
1.5 級 —— 顏色的改變?nèi)缁铱ㄖ械?-2級
1.0 級 —— 顏色的改變?nèi)缁铱ㄖ械?級
8.1.2 顏色的改變，亦可以用一些如測色儀或分光光度計等，用適當?shù)能浖▍⒖糀ATCC評估程序7），與未經(jīng)洗滌測試的樣本去測量，而得出結(jié)果。
8.2 沾色程度的評估
要評估沾色程度（參考12.10）可用沾色灰卡或AATCC的彩色轉(zhuǎn)移灰卡，在報告中應注明使用的灰卡。
5.0 級 —— 微不足道或無顏色轉(zhuǎn)移
4.5 級 —— 顏色的轉(zhuǎn)移相當于沾色灰卡上的4-5級
4.0 級 —— 顏色的轉(zhuǎn)移相當于沾色灰卡上的4級或彩色轉(zhuǎn)移灰卡上的第4行
3.5 級 —— 顏色的轉(zhuǎn)移相當于沾色灰卡上的3-4級
3.0 級 —— 顏色的轉(zhuǎn)移相當于沾色灰卡上的3級或彩色轉(zhuǎn)移灰卡上的第3行
2.5 級 —— 顏色的轉(zhuǎn)移相當于沾色灰卡上的2-3級
2.0 級 —— 顏色的轉(zhuǎn)移相當于沾色灰卡上的2級或彩色轉(zhuǎn)移灰卡上的第2行
1.5 級 —— 顏色的轉(zhuǎn)移相當于沾色灰卡上1-2級
1.0 級 —— 顏色的轉(zhuǎn)移相當于沾色灰卡上的1級或彩色轉(zhuǎn)移灰卡上的第1行
8.2.2 顏色沾染至多纖維條或漂白棉布上的程度，亦可用一些測色儀器去測量，與原辦作出比較。#10A多纖維布的闊度足夠放在儀器處測量。
九、 測試結(jié)果說明
9.1 此測試的結(jié)果，與五種典型的家庭或商業(yè)上的洗滌是相近的。此加速測試，為了獲得程度的加速，在若干情況中，比如溫度，是特意地夸張了。
9.2 1A的試驗——這試驗是專為評估在多次低溫用手洗滌時織物的顏色堅牢度而設(shè)。試驗樣本在溫度40±3℃下的顏色改變，應與五種典型的手洗方法類似。
9.3 2A號試驗——這試驗是專為評估多次低溫機洗時（家庭中或商業(yè)上）織物顏色的堅牢度而設(shè)。測試樣本顏色的變化應與五種在溫度38±3℃商業(yè)機洗或五種溫度在38±3℃家庭用洗衣機洗滌方法類似。
9.4 3A號試驗——這試驗是特別為評估可抵受強力洗滌的織物顏色堅牢度而設(shè)。試驗樣本顏色的變化應與五種商業(yè)機洗（49±3℃）或五種家庭用機洗（60±3℃）的方法類似。兩者皆不含氯。
9.5 4A試驗——這試驗是用來評估織物的顏色堅牢度在有效氯存在時而設(shè)。樣本顏色的改變應與五種溫度在71±3℃，每 45.4 kg 衣物中有1.9 L （或等如1%）氯含量的商業(yè)機洗或五種溫度在63±3℃每3.6 kg 衣物中有3.74 g/L 的氯含量的洗滌方法類似。
9.6 號試驗——這試驗是用來評估織物顏色在含有效氯的情況下的堅牢度，樣本經(jīng)測試后的顏色改變，應與五種在溫度49±3℃的家庭洗濯方法類似，當中應含有200±1ppm的有效氯含量。
十、 報告
10.1 報告要寫出測試的編號。
10.2 報告中要寫出顏色改變的級數(shù)如在8．1中及寫出多纖維布或漂白棉布沾色程度的級數(shù)如8.2。
10.3 說明用何種灰卡（沾色灰卡或AATCC彩色轉(zhuǎn)移灰卡去評估沾色程度（參考12.12）
10.4 說明是用何種編號的多纖維布，或是為了避免針織布會卷邊而用漂白棉布。
10.5 說明在變色和沾色中使用皂粉的情況（參考12.6）。
10.6 說明使用的皂洗機。
十一、 準確及偏差
11.1 2A號試驗
11.1.1 摘要，為了確立2A號試驗過程的準確性，一組化驗室試驗曾在1985年五月進行。其中試驗的一部份是要決定是否可用較闊的1．5CM10A號多纖布去取代10號的0．8CM的布，該組完整試驗包括由六所化驗室去評估10個物料，每一物料由同一操作員去處理兩次2A試驗，但就1A，3A及4A各試驗亦曾作過有關(guān)的比較，但并末得出任何準確或偏差的結(jié)果
11.1.2 顏色的改變，由六所化驗室的三位評估員去作出對9種（雙份）物料的獨立評估，所用為評估顏色改變的灰尺。標準顏色堅牢度級數(shù)的偏差（10號及10A號試驗偏差的平均值）是差異且組成份的計算如下：
單一操作員
組成份 0．29
內(nèi)部化驗室
組成份 0．29
多所化驗室
組成份 0．29
11．1．4 沾色，三位評估員，在六所化驗室，用沾色灰卡去對所六種纖維的多纖物作獨立的沾色評估（布料10號及10A號）一共測試十組試驗。在60種可能用的纖維布的組合中只有51種可供使用。組成份的平均值成為10號及10A號物料面晟下述標準顏色堅牢度差異的評級：
單一操作員
組成份 0．27
內(nèi)部化驗室
組成份 0．34
多所化驗室
組成份 0．25
表二已作紀錄的情況的關(guān)鍵性分別，級數(shù)
觀察次數(shù) 單一試驗員的準確性 內(nèi)部化驗室準確性 多所化驗室準確性
1 0．80 1．12 1．37
3 0．46 0．92 1．21
5 0．36 0．87 1．18
有關(guān)關(guān)鍵性分別的計算，可用基于末限自由級別的T=1．950去作出
11．1．5 關(guān)鍵性的分別，在11．1．2報告中的差異的組成份，丙個經(jīng)觀察的數(shù)值之平均應被視為明顯的分別因若分別相等或超越如表三中的關(guān)鍵性分別，已是達到95%的可能性水平
11．1．6 偏差，在40℃，用一洗濯機的2A號試驗，用來比較五各家庭洗濯法的，顯示兩方法中所作的顏色堅牢度及沾染程度，并沒任何偏差
11．2 號試驗，含氯漂白
11．2．1 摘要，在1984年，一項由多所化驗室進行的試驗作為確立號試驗過程中的準確性和決定含氯漂白對織物顏色的影響。號試驗顏色變化的評訂，由視力及儀器兩者作出。經(jīng)統(tǒng)計分析所得詳細的數(shù)據(jù)都列在報告中。在1985年10月21日，J．W．WHITWORTH曾在MILLIKEN研究機構(gòu)作出第三個經(jīng)建議的性研究試驗，就是測試有含氯及不含氯漂白對顏色堅牢度的影響
含氯量的計算方法：一
ml Na2S2O3 x 0.1N x 0.03
百份率= ——————————————
1ml x DO．GRNaOCl 溶液
¤Na2S2O3 SODIUM THIOXNGATE 硫代硫酸納（俗稱大蘇打）
NaOCL SODIUM HYPOCHLOU 次氯酸鈉
12.6 若4A與試驗中也要評估沾染程度，則可進行2A或3A的不含氯漂白試驗，2A是的氯漂白的另外選擇
12.7 若在4A或試驗中要使用多纖維布，因其中的羊毛會吸收氯而使氯的作用減至很少，在這情況下，可將羊毛部份在多纖維布中除去
12.8 若碰上需要裁決的關(guān)鍵性評估，級別必需是基于幾何性灰尺而作出沾染程度。
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本文中測試項目所用儀器設(shè)備廠家：泰仕特儀器（中國）有限公司
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